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精益生产

一、精益生产概述:

精益生产是一种通过消除企业所有运营环节上的浪费,来达到缩短生产周期,提升效率,改善质量,降低成本和满足客户需求等目的的科学的方法。

精益生产是以客户需求为起点,通过5S/6S管理、IE(工业工程)改善、TPM改善生产现场,利用准时化生产(Just In Time,简称JIT)改善生产线,依靠“自动化”、TQM、六西格码改善质量,强调质量是生产出来的,而非检验出来的,在产品质量上追求尽善尽美,消除一切浪费,降低成本,向零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现利润最大化。精益生产力求实现多品种、小批量、高质量、准交期的低成本生产,被称为工业界的第二次革命和21世纪的标准生产方式。

二、推行精益生产好处:

精益生产主要研究时间和效率,消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,去除生产环节中一切无价值的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。精益生产注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产的成功案例已证实,精益生产可以:

◆ 提高效率:生产效率、时间效率、作业效率、设备效率、流程效率、搬运效率等。

◆ 降低成本:运营成本、时间成本、人工成本、材料成本、辅料成本、管理成本、设备投资及折旧成本等。

◆ 提高与保证产品质量和生产安全。

◆ 降低库存资金、加速企业资金流以达到企业资金效益最大化。

◆ 缩短采购周期、生产周期、交货周期以达到灵活对应市场需求、提升企业核心竞争力。

三、精益体系模型 :

为了帮助生产部门更好地开展基础管理工作,相关人员需要了解并掌握精益生产管理体系。生产管理体系主要由生产班组体系、安全生产体系、生产计划管理体系、产品研发管理体系、工艺技术管理体系、生产设备管理体系、生产质量控制体系、生产物控管理体系、生产现场管理体系、生产成本管理体系共10大模块构成。

四、精益咨询项目模块划分:

 

  [5S/6S卓越现场管理]
  [平横化生产]
  [一个流作业]
  [多品种小批量]
  [定位定置与目视管理]
  [T/T节拍生产]
  [目标管理MBO]
  [标准化作业]
  [TQM全面质量管理]
  [TPM全面设备管理]
  [信息管理-看板]
  [精益供应链]
  [企业新建厂房与产线设计]
  [标杆精益企业参观]

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