课程介绍：

几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning andgeometric Tolerancing”，国内可以理解为几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASME Y14.5-2009版标准。

学员要求：

  1、必须具备机械图纸阅读能力 ( 即学习过《机械制图》，《公差配合（或互换性）》，这两门课 )；
  2、对机械产品基本概念熟悉；
  3、在设计或工艺或测量有2年以上实际工作经验。

参加对象： 设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

培训目标：

  ■ 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
  ■ 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
  ■ 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
  ■ 规范产品设计的出图思路；
  ■ 学会简单的GD&T检具知识。

培训周期：2天

课程大纲：

第一模块：GD&T概述

  ■ GD&T基础知识
  ■ 历史渊源，应用范围
  ■ 标准标注以及与传统坐标的异同
  ■ 要素的概念
  ■ 形位公差之间相互约束关系
  ■ GD&T规则和概念
  ■ 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
  ■ 基本尺寸、可控半径等等介绍

第二模块：基准 (Datum) 的应用

  ■ 基准的定义原则、及其建立

  ■ 基准的标注—方法要求及案例

  ■ 基准的应用

  ■ 基准在实体状况的应用

第三模块：形状公差

  ■ 直线度 (Straightness)

  ■ 平面度 (Flatness)

  ■ 圆度 (Roundness)

  ■ 圆柱度 (Cylindricity)

  ■ 尺寸公差与形状公差间的关联

  ■ 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

第四模块：定向公差

  ■ 垂直度 (Perpendicularity)

  ■ 平行度 (Parallelism)

  ■ 倾斜度 (Angularity)

  ■ 尺寸公差与方向公差间的关联

  ■ 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

第五模块：定位、轮廓和跳动公差

  ■ 位置度(Position accuracy)

      案例：最大实体、最小实体的应用

  ■ 位置度计算

      案例：检测中实体补偿的应用

  ■ 轮廓 (Profile)

  ■ 跳动 (Runout)

第六模块：补偿因子及其它符号的应用

  ■ MMC,LMC

  ■ 延伸公差区域

  ■ Unqual

  ■ SIM

  ■ REQT

  ■ SEP/REQT

第七模块：GD&T应用提高

  ■ GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异

  ■ GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现

  ■ 与传统测量方法的区别

  ■ 基准对测量误差的影响

  ■ GD&T的检具设计思路和测量分析

  ■ GD&T产品设计思路和公差设计

   案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答

注：在整个两天的培训中，将穿插若干经典案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习