问题分析与解决-8D
【课程背景】
您的企业是否也曾面临以下的困惑:
产品接到了顾客的强烈投诉;
交付给顾客的产品整批退回;
在销售后的市场上发生严重质量问题;
因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔;
连续几个班生产的产品报废;
合格率持续降低,原因不明;
……
如何进行有效改善产品质量水平,如何减低质量问题和质量隐患,这是所有制造业关注的问题,然而,在解决这些问题中,我们往往发现:
面对产品投诉,不知何处着手;
类似的质量问题一而再、再而三地发生;
质量问题和每个部门息息相关,单靠一个部门的力量很难从根本上解决
……
如果您的企业也有类似困惑,我们想您推荐—问题分析与解决8D法!
8D又称团队导向问题解决方法,他是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时在统计制程管制与实际的品质提升之间架起了一座桥梁,他是质量改善中最基本的也是不可缺少的工具。
【课程目标】
◇ 理解8D的本质
◇ 了解8D的起源和背景
◇ 掌握8D的应用范围
◇ 掌握8D每一步骤的实施
◇ 学习8D每一步骤工具的运用
【课程周期】 2天
【课程大纲】
第一单元:8D概述
1.什么是小组问题解决法
2.何时采用小组问题解决法?
3.小组问题解决法步骤介绍
4.小组问题解决法适用范围
5.小组问题解决过程的常用工具
第二单元:8D小组问题解决发步骤
1.D0 准备8D过程
2.D1 建立小组
3.D2描述问题
4.D3 实施和验证临时措施
5.D4寻找和验证根本原因
6.D5 选择永久纠正措施
7.D6 实施永久纠正措施
8.D7 预防系统问题
9.D8 关闭问题和鼓励小组成员
第三单元:8D过程中常用的工具介绍(与第二单元互有穿插)
1.如何清楚开展问题描述之5W1H的案例、练习
2.如何开展问题分析之why-why analysis讲解、案例、练习
3.检查表、柏拉图、趋势图、头脑风暴法、因果图法、直方图法、散布图法工具介绍
4.防错法的原理、设计方法、甘特图、鱼骨图、开展步骤和案例、练习
第四单元:8D在公司中推行及8D报告评审
1.如何在公司有效推行8D的方法与步骤
2.企业8D推行步骤中常见的问题集锦与对策
3.8D报告评审、批准人员职责
4.8D评审表的常见格式与填写要点
5.8D实例剖析