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设计开发的质量管理

【课程背景】谈及产品质量,有专家指出:“中国产品围绕质量的索赔和投诉,有70%是设计问题所引发。”之于质量,80%的质量问题是由设计引起的;之于成本,70%的最终成本是由设计决定的。设计问题牵动全局,亟待改善。

一个企业的核心竞争力取决于是否具备突破式的创新能力,而突破式的创新能力取决于企业卓越的产品研发能力,卓越的产品研发能力需要卓越的产品研发管理来支撑,卓越的产品研发管理需要卓越的R&D质量管理为保障,卓越的R&D质量管理需要一批具有国际视角与知识的精英来管理。

【课程收益】我们通过系统的将R&D 质量管理的知识与推进方案通熟易懂的讲解,结合曾多个项目成功的实践经验与案例演示、加深学员对课程的理解,通过本次的学习达到快度的应用效果。

参加对象研发质量经理、项目经理、设计开发工程师、制造工程师、工艺工程师和其他直接参与新产品开发的团队及关键、核心的供应商

【课时】2天

【课程内容

第一部分  切身案例分析:R&D质量重要性

1、研发质量问题导致企业赔偿倒闭

2、手机平台被砍,企业项目巨亏

3、实际数据分析给我们的启示

第二部分  研发模型探秘,结构化开发模型解析

1、IPD模型应用案例分析

 

2、结构化产品开发模型应用解析

 

第三部分  专题案例分析:对症下药解决R&D质量管理之典型问题

1、什么是研发质量?如何度量研发质量

2、谁在管控产品整个生命周期的质量

3、到底是质量问题还是技术问题

4、怎样使项目和质量可控

5、量产->研发;从后到前的反馈有效吗

6、怎么避免技术评审走过场

7、怎样提高质量改进的内驱力

8、产品成本谁决定,怎么办

9、如何发挥质量工具(lean, 6 Sigma)的作用

10、怎样准确抓住客户需求

11、怎么调节进度,质量,成本的永恒矛盾

第四部分  R&D质量管理工作的全貌

1、剖析研发质量管理路线图、关键控制点

第五部分  方案设计阶段的质量管理

1、怎样进行方案论证 

2、怎样进行方案设计  

3、怎样应用关键技术

4、怎样评估项目风险

5、FMEA如何导入

第六部分  初样验证阶段的质量管理

1、怎样进行初样设计准备

2、怎样进行初样设计

3、初样设计完成后,至设计图样前须做那些工作

4、初样设计中怎样进行质量控制

5、怎样进行初样产品的验收

6、初样产品的试验计划如何制定

7、初样设计评审项目  

8、初样研制任务的提出及控制

第七部分  试样阶段的质量管理

1、试样设计准备  

2、试样设计、设计评审  

3、阶段评审  

4、产品验收标准(验收准备) 

5、产品完整测试方案 

6、试样设计评审,技术总更改的“五条原则”

第八部分  小批量生产阶段质量管理

1、单件生产控制

2、批生产控制

3、总装(集成)测试阶段的质量管理

第九部分  定型(验收)阶段的质量管理

1、定型准备

2、鉴定试验

3、设计定型

4、工艺定型

5、认证定型

6、客户认可

7、量产批准

8、首返分析制度

9、持续改进

学员背景要求:

有新产品开发、制造过程、工艺过程、质量管理的经验

培训目标:

理解R&D质量的重要性、原理、过程和方法

掌握R&D质量的知识和技能,能有效开展R&D质量管理

建立关注下道工序就是客户的观念,一次把产品做对做好

具备应用R&D质量方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进

 

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联系人:孙老师 张老师

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