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TOC约束理论——突破瓶颈,创造共赢

约束理论(TOC)实战训练营

 Workshop for TOC Training 

   

训练形式 课堂理论讲解、案例分析、案例研讨 

参加对象: 生产工程师、生产经理、生产总监、工艺工程师、工程经理、采购工程师、采购经理、资源开发部工程师、资源开发部经理、质量工程师、质量经理、质量总监、计划部经理、计划部主管、公司厂长、副总经理、总经理等。

主办单位: 海质远信息技术服务有限公司中国质量俱乐部

 

TOC破冰篇

突破瓶颈 创造共赢

 

从『朱兰三部曲』到『高德拉特红绿曲线』,都指出企业达到显著成长的关键,在于改善根本的营运管理体系。朱兰以大品质概念倡导”企业的品质领导力”,而高德拉特以系统限制概念倡导”企业铁三角”的最终目的。

 

两位大师于所处时代,面对组织的重要变革议题,提出的论述和对策,直到现在对许许多多的企业经营及管理者,依然是金玉良言,更是可确实执行取得成功的妙药良方。、

 

本培训课程将以浅简易懂得管理语言和经验,带领参加者一起学习『高德拉特开创的TOC管理原理与应用』TOC,Theory of Constraints,限制/制约/约束理论。TOC是当前三大管理体系中,唯一以企业成长的战略战术模型为指导原则,从分析及辨识整体经营目标,并指出系统中的制约因素,接著透过营运/生产,配销/库存,项目/管理技能,及/或营销等改善方案,以产生20/80的进步效果。 

 

【研修重点

Ÿ 谁是高德拉特? – 物理与管理

Ÿ 什么是TOC? – 系统与限制(制约/约束)

Ÿ TOC持续改善? - 聚焦与抉择 

Ÿ TOC供应链概念  流动与价值

Ÿ TOC决定性竞争优势  可靠与可得

Ÿ TOC体系  思维、绩效与方案

Ÿ TOC应用  项目、生产、配销与管理技能

【研修课程大纲】

1. 从看电影谈生产力

² 观赏『目标』电影 (全球著名商业小说『目标』书籍之电影精华版)

² 重点观念介绍

² TOC基本原理-持续改善三大问,因果逻辑与20/80效果

² TOC之TIOE营运指标与绩效衡量

² 聚焦于有效产出之产品组合应用-充分善用系统限制

² 管理变革的全面与局部观-聚焦五步骤

2. 从案例竞争优势

² TOC决定性竞争优势模型-市场与营运的整合能力

² TOC供应链概念的持续改善-流动四原则

² TOC营运管理的基础MTO/MTA模式

² TOC之可汗U形图改善程序

3. 从不良品多谈项目管理

² 以时间为焦点之项目系统限制与改善思维

² TOC关键链项目管理的原理、绩效指标、应用与案例

4. 从低达交率谈生产/营运管理

² 以可靠性为焦点的生产/营运管理改善思维

² TOC绳缓冲鼓方法的原理、绩效指标、应用与案例

5. 从缺货缺料配销/库存管理

² 以可得性为焦点的配销/库存管理改善思维

² TOC按消耗补货方法的原理、绩效指标、应用与案例

【附录】

透过『目标』到『醒悟』一系列著名的商业书籍高德拉特博士提出,妨碍卓越营运绩效的瓶颈是『系统的限制』。如阿基米得原理,『找出一个杠杆点,有一根足够长的竿子,就能移动地球。』找出营运系统中最大的限制点,给予正确的改善方案,即能顺理成章、大幅提升总体生产效益。然而,组织的目标必非生产效益,它是达到满足客户需求,获得组织收益的必要条件。

 

传统概念上,衡量生产力是『效率』的代表。如果组织是一种封闭的系统,那么提高内部的效率,即是提升总生产力。然而,当组织并非是一种封闭的系统,与环境有互动关系时,内部效率固然是重要的指标,但是应对环境变化的能力,也是衡量生产力重要的一环。换句话说,单独追求高效率,而忽略产岀的价值,例如产品或服务的内容与客户的需求脱节,将资源投入无法产生价值的工作,则不该视为高生产力。因此,进一步定义生产力为,『有价值的产岀资源投入的比率』。

 

总之,衡量生产力必须包含『效率(efficiency)』、『效益(effectiveness)』与『价值(value)』三种因素。以客户需求为例,给予客户要求的产品或服务,即能获得相对的价值或财务收益。而满足需求的方式同时具备效益性和效率性,即是依照约定的时间、规格、数量及质量,交付产品或服务,令组织达到最佳生产力,获得整体最佳效益。

 

具体而言,如果生产力的表现低于该有结果,以致于推迟收益,甚至于引起流失客户的风险。那么应该深入探讨营运系统中,妨碍最佳表现的限制所在,并且找出限制背后效率、效益与价值三者的组合状态。藉由再定位生产力绩效,采用合乎生产型态的机制,再建营运系统的竞争优势,创造20/80的成果,利润倍增指日可待。

 

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