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企业实施精益生产常见的问题

  精益六西格玛管理是企业帮助客户实现价值的有效工具,也是帮助企业达成经营发展战略的一种方法论。目前,精益生产收到越来越多企业的推崇,企业在推进精益六西格玛管理过程当中,必须紧密结合企业实际,下面,针对企业实施精益生产常见问题为您做解答。
 
  1.精益生产的关键要素包括哪些?
 
  精益生产是基于丰田生产系统。即通过关注顾客和消除浪费来追求尽善尽美。该系统由许多原理、思想和工具组成。具体包括建立看板体系、强调实时存货、标准作业彻底化、排除浪费、不平及模糊等、重复问五次为什么、生产平衡化、充分运用“活人和活空间”、养成自动化习惯、弹性改变生产方式。
 
  2.实施精益需要多长时间?
 
  需要意识到精益是旅程,而不是终点。不要认为精益生产短期内可以实现某个目标就结束了,一个目标的实现又是下一个目标的开始,精益,永无止境。所以精益也是一种企业文化的构建,一般需要5年时间才能使组织中每位员工认识到精益对企业的意义。根据企业的环境,实际的改变可长可短。企业变革的速度受很多因素影响,但至少需要管理层支持和承诺。
 
  3.启动和推行一个精益项目的花费是多少?
 
  整个花费将完全根据地区特性和你组织情况而定。大致来说,除了改善活动需要很少的花费,没有其他在设备或技术上的大投资。一定的员工参与改进活动的时间需加入预算。你需要一个或多个人来建立精益企业推行办公室,由此来管理改善活动。同时,你很可能需要一些培训和外部的帮助来引导你。实施精益必须是自我支付的,成本总会大于你想支付的数量,但总会小于你能承受的范围,所获的收益将会远大于你所花费的。
 
  4.是否存在一定的标准或步骤来实施精益生产呢?
 
  尽管对于实施精益的步骤达成越来越多的共识,大致按下列次序:教育培训->商业评估->目标设定->价值流图分析->5S->变革管理->改进团队采用精益工具实施改善
 
  目前还没有公认的精益实施标准。丰田生产系统被公认为较好的方法。汽车工业委员会发布SAEJ4000(精益运营实施的最佳实践的识别和测量)和SAEJ4001(精益运营实施用户手册)。其中包括了高端的概念和一些低层的实施细节。另外,新乡奖来描述精益组织的要素,并在一定程度上引导企业实施精益的方向。
 
  5.我们是否需要雇用外部培训师或顾问才能获得成功呢?
 
  你应该不断培养内部实施精益和管理精益项目的能力。一个有经验的指导者能帮助你尽快取得效果,同时让你学到所需要的技能和系统知识。就象你找医生诊断病情和配药一样,你应该寻找一位精益专家帮助你启动精益项目。同时就象你按照医生的建议实施精益,有一位顾问或培训师的长期指导能帮助你在精益之旅上保持正确的方向。
 
  上海质远专注于精益生产管理咨询、精益六西格玛管理咨询服务,帮助企业推行精益生产管理,解决现有项目中存在的问题。针对大型企业,为质量管理人员开展内部精益生产培训,提升从业者质量管理能力,帮助企业自主推进精益生产管理项目。
 
  6.我们需要全职的雇员来实施精益吗?
 
  是的。任命一个全职精益实施和持续改善人员是你所作的回报率最高的决定。总是有很多的改进机会,所以该员工不会无事可做。某种程度上,改善应该是你组织中的一个组成部分,有许多经过培训的员工领导改善小组和管理日常改进活动。当你进行企业文化变革时,非常重要的是需要某个人,他的工作就是教育每位员工和不断提醒他们实施精益和改善的重要性。
 
  7.我们是一家小型公司,如果我们无法负担一位全职的员工来实施精益?
 
  如果你仅仅是不能任派一名员工全职实施精益,那可能实施的进度会比较缓慢。但目标是通过改善来释放足够的资源和产能,从而使一名员工能够全职实施精益。根据常识,因为任命一名员工全职实施精益的所得总会远大于他们在改善活动中所花费的。但是如果你变革的速度或机会有重大的制约因素(尽管你有一名全职员工),那么最好是从员工兼职开始较好。