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推行精益生产需要注意哪些问题

  精益生产是一种全新的企业文化,而不是最新的管理时尚。由传统企业向精益企业的转变不能一蹴而就,需要付出一定的代价,并且有时候还可能出现意想不到的问题,只有自己想办法慢慢解决,就一定能享受精益生产带来的好处。下面为您讲解推行精益生产之前需要注意的问题有哪些。
 
  首先我们需要了解:您的企业是否已经出现了以下问题?
 
  一、大量的库存及其它浪费
 
  要货有货不要货零库存,这是很多制造企业中是非常想看到的结果吧?但是往往这只是出现在在我们的想像中,无法真正的达到,即使达不到JIT状态,那我们至少也要做到把浪费减少到最少的状态吧。
 
  TPM工厂全面改善良,大量的库存和生产中的浪费直接导致的是我们的生产成本增加,直接影响生产效率,加大企业的压力,这些问题在我们解决不了的情况下就可以寻找专业精益生产咨询公司为制造企业做精益生产项目。
 
  一系列的流程优化相信一定能为企业的库存减少及降低成本,使之利润最大化。
 
  二、当下的产品是否适应市场的变化
 
  优胜劣汰是不变的市场竞争法则,当今是需要企业不但要适应多变的市场环境而且还要保证加工中的所有环节质量、成本与交期一切正常。所以质量、成本、交期等竞争要件的实现基础是生产制造,即生产状况基本就决定了产品质量、成本和交期,进而决定了企业的竞争力和盈利能力。
 
  如果企业的生产状况已不适应市场环境,并且企业已用尽各种传统办法仍难以扭转危局时,企业应求助于精益生产以改变生产状况。
 
  推行精益生产的初期,偏重于生产制造过程.随着世界范围对丰田生产方式为基础的精益生产方式认识的深入,很多企业将其内涵从制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理、企业组织等方面。
 
  明确了企业存在的问题,想要借助精益生产管理改善当前状况,您还需要了解以下几点:
 
  1、精益生产项目不是一两天就能达到立竿见影的效果,至少需要3个月到更长的时间,所以是否已经有了充分的准备?不管是计划还是费用这一块都是需要前期规划好的,精益生产项目是一个持之以恒坚持下来的结果。
 
  2、企业相关负责人是否已经认识到了做精益生产的重要性,并已经下定决心改变。只有当真正认识到了精益生产或者相关如供应链管理及5S方面重要性的话,这样才能够发现问题,解决问题,使之改善成功,降低成本提升生产效率。
 
  3、企业发现在问题之后,是否有专业的管理咨询公司这样的合作协助的伙伴,即使有精益生产的理论和方法,是否有有效的结合难度的一方面,企业以人为本,特别是人的改变和思维,找到了合适的精益生产方面的咨询顾问团队,才能更好的帮助制造业解决实际的咨询问题,达到超乎想像的效果。