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六西格玛专业术语(一)

  ANOVA 方差分析:
  将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计,然后进行比较,分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。
 
  Attribute Data 计数数据:
  通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。
 
  Benchmarking 水平对比:
  将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较,从而找到改进机会或确定突破目标。
 
  Black Belt 黑带:
  来自企业各个部门,经过六西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉六西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导六西格玛改进项目的进行。
 
  Bottom Line 底线():
  账面上的利润,是产品/服务的销售成本和费用的函数。
 
  Box - plot 箱线图:
  同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。
 
  BPR(Business process reengineering):
  业务流程再造
 
  Cause-Effect Diagram 因果图:
  也称“石川图”、“鱼刺图”,是揭示质量特性波动与潜在原因的关系,即表达和分析因果关系的一种图表。在六西格玛项目多用C&E矩阵表达。
 
  C&E Matrix(Cause and Effect Matrix)因果矩阵
  六西格玛工具之一
 
  Continuous Data 计量数据:
  通过测量得到的可任意取值的连续型数据。
 
  Continuous Improvement 持续改进:
  逐步的、永无止境的不断改进循环。
 
  Control Chart控制图:
  以统计推断理论为基础,设置统计控制限,按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。
 
  COPQ(Cost Of Poor Quality)不良质量成本损失:
  由于缺陷或不良质量造成的成本损失,也叫劣质成本。
 
  CTQ(Critical to Quality)关键质量特性:
  满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。
 
  Defect 缺陷:
  不满足CTQ规范的任何事件。
 
  DOE(Design of Experiment) 实验设计:
  析因实验和相应的改进方法。
 
  DPMO(Defect Per Million Opportunity):
  百万缺陷机会缺陷数
 
  DPU(Defect Per Unit):
  单位缺陷数
 
  FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)失效模式与影响分析:
  用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。